저가 자재 사용, 가족의 안전과 막대한 화재 손실을 감당하시겠습니까?

반도체 공장은 화재 시 치명적인 피해가 우려되는 공간입니다. 따라서 배기 덕트는 최고 수준의 안전성이 필수입니다. (주)우진아이엔에스의 불소수지 코팅 및 라이닝 기술은 우수한 내식성과 내화학성으로 위험을 사전에 차단합니다.

특히, FM 인증 불소수지 코팅·라이닝 배기 덕트는 화재하중이 ‘0’에 가까워, 불길 확산을 방지하고 피해를 최소화합니다. 또한, 가연성 설비와 연결된 일부 지점을 제외하면 스프링클러 설치가 불필요해 초기 투자 및 유지 비용을 절감할 수 있습니다.

과거에는 폴리프로필렌(PP)과 염화비닐(PVC)이 일반적으로 사용됐지만, 이들 저가 자재는 화재 시 붕괴와 유해 가스 누출 위험이 큽니다.

안전한 배기 시스템 선택은 비용 절감을 넘어 기업 신뢰와 지속 가능성을 높이는 핵심 투자입니다.
㈜우진아이엔에스와 함께 안전한 환경을 구축하세요.

분체도장 (Coating)

불소수지 코팅 적용 사업군 (반도체 FAB 외)

해상 풍력 발전 산업

필요성

해상풍력 발전 시설은 바닷물, 염분, 강풍, 태풍 등의 영향을 받아 부식 및 마모가 심함
바다 위에서 유지보수가 어렵기 때문에 장기적인 부식 방지 솔루션이 필수

불소수지 코팅 적용 부위 및 장점
적용 부위	주요 역할	장점
블레이드(날개) 표면	해수·오염물질 부착 방지	비부착성, 내마모성, 자가세척 효과
타워(기둥) 및 하부 구조물	염분 및 해양 부식 방지	내염수성, 내식성, 유지보수 최소화
볼트·너트 등 고정 장치	장기 부식 방지 및 내구성 향상	내식성, 방청 효과
발전기·터빈 내부 부품	습기·고온 보호 및 절연	내습성, 내열성, 절연성

조선 산업

필요성

선박은 해수에 지속적으로 노출되어 강한 부식 환경에 놓여 있으며, 유지보수 비용이 매우 큼
프로펠러 표면의 마찰 저감 및 부식 방지를 위해 특수 코팅 필요

불소수지 코팅 적용 부위 및 장점
적용 부위	주요 역할	장점
프로펠러 표면	수중 저항 감소 및 오염 방지	비부착성, 내마모성, 부식 방지
배관·밸브 등 유체 이송 장치	해수·유류 이송 시 내부 부식 방지	내화학성, 내식성, 유지보수 절감
탱크 내부(화물선·LNG선 등)	화학물·LNG 저장 시 보호	내화학성, 내저온성, 내식성

2차전지 산업

필요성

2차전지 제조 공정에서는 극도로 정밀한 화학 반응이 필요하며, 이물질이나 정전기 발생이 치명적
전해액 및 화학물질로 인해 장비 내부 부식 및 대전(정전기 발생) 문제가 발생

불소수지 코팅 적용 부위 및 장점
적용 부위	주요 역할	장점
교반기(Agitator) 내부	전해액과의 화학반응 방지 및 부식 저항	내화학성, 대전방지, 내식성
배터리 생산 라인 설비	정전기 방지 및 분진 부착 방지	내화학성, 내식성, 유지보수 절감
전해액 저장 탱크 내부	화학물질 누출 방지 및 내구성 향상	내화학성, 내식성, 유지보수 최소화
전극 제조 공정 장비	전극 재료 부착 방지 및 생산성 향상	비부착성, 내화학성, 대전방지

불소수지 종류 및 특성(성질)
항목	단위	PFA	CPT	FEP	ETFE	ECTFE	평가
내열성	°C	260	200	200	150	150	높을수록 우수
내화학성	-	매우 우수	매우 우수	우수	우수	양호	-
비점착성	-	매우 우수	매우 우수	우수	우수	양호	-
난연성	vol%	95	95	95	30(50)	60	높을수록 우수
성형온도	°C	350~380	280~340	350~370	280~340	260~290	낮을수록 우수
비중	g/ml	2.12~2.17	2.12~2.15	2.12~2.15	1.85	1.68	높을수록 우수
접촉각	°	110~115	95	114	96	98	높을수록 우수
흡수율	%	< 0.03	< 0.01	< 0.01	< 0.01	< 0.1	낮을수록 우수
열안전성	°C	460	450	450	390	330	높을수록 우수
비열	J/g·°C	0.25	0.97	1.18	1.93	0.95	-
융점	°C	310	240~250	300~310	220~270	220~270	낮을수록 우수
열전도율	j/s·°C·cm	6.0	1.8×10^-3	2.6×10^-3	2.4×10^-3	1.5×10^-3	-
선팽창률	1/°C	12×10^-5 20~100°C	8~10×10^-5 20~100°C	12×10^-5 20~100°C	5×10^-5 20~90°C	9~10×10^-5 20~90°C	낮을수록 우수
UL-94 연소성등급	-	V-n	V-0	V-0	V-0	V-0	낮을수록 우수
산소한계농도지수	vol%	>95	≈95	>95	50	60	높을수록 우수
연속사용가능최고온도	°C	250	200	200	150	150	높을수록 우수

(주)우진아이엔에스 FM4922 인증 제품

ETFE

불소수지 ETFE(Ethylene Tetra Fluoro Ethylene)는 에틸렌 테트라플루오로에틸렌의 공중합체로 극히 우수한 성형 가공성과 유연성이 있으며, 화학적, 전기적 성질도 우수하다.
특히 기계적 강도(굴곡수명)를 높여 화학적, 열적, 전기적 특성이 우수하기 때문에 여러 환경에서 사용할 수 있다.
불소수지 ETFE 분체도료는 고도의 밀착성을 보유하고 있는 내열 Primer을 사용하고 있기 때문에 다른 제품과 달리 화학적, 열적으로 안정적이며 여러 분야에 폭넓게 적용할 수 있다.

특징

높은 밀착성

밀착성이 뛰어난 내열 Primer을 사용하기 때문에 모재 표면에
가공으로 인한 밀착성의 저하나 결함을 최대한 줄일 수 있어
Lining재로써 높은 신뢰성을 얻을 수 있다.

용이한 가공성

우수한 내열성과 용융성을 겸비하고 있어서 폭넓은 온도 영역에서 소성이 가능하다.
또한 수지조성의 Balance도 뛰어나 흐름없는 도막을 얻을 수 있다.

우수한 표면 특성

종래의 ETFE에 비교해 표면이 평탄하여 광택이 높은 도막을 얻을 수 있다.

우수한 내약품성

모재와의 높은 밀착력과 결합력이 높은 구성성분으로 인하여
대부분의 약품에 반응하지 않는다.

CPT

CPT란 테트라플루오로에틸렌(TFE)과 퍼플루오로알킬비닐에테르(PAVE)의 공중합체에 제3의 불소계 성분(X)를 주체인안에 도입한 폴리마입니다.
지금까지 반도체/LCD 제조공정의 부식성 배기가스(Acid, Alkali, Toxic, PFC 등) 배출용 코팅 Duct에서 문제가 되었던
“Chemical 응축액 투과로 인한 문제(Duct 부식,도막박리) 해결”이 가능하도록 기존 ETFE/PFA에 비해 투과량을 현저하게 저감시킨 새로운 타입의 불소수지입니다.